С незапамятных времен человек добывает и обрабатывает натуральный камень. Еще в глубокой древности, едва сформировавшись как вид, человек стал использовать камень для обустройства жилища, защиты, производства орудий труда и изготовления оружия. С течением времени примитивные технологии камнеобработки совершенствовались, становились все более сложными и продвинутыми. Сегодня научно-технический прогресс в сфере камнедобывающей промышленности позволяет использовать множество методов разрушения горных пород для последующей обработки материала. Эти методы обуславливают подразделение современных способов обработки природного камня на механические и физико-технические.
Механические виды фактурной обработки натурального камня известны человеку уже не один век; они считаются простыми, эффективными и сравнительно недорогими. Основные направления такой обработки — это скол, распиловка, полировка и шлифовка, обработка щетками, ударная обработка и расщепление. Рассмотрим подробнее каждую из технологий.
Скол
Метод скалывания (или скол) применяется для получения каменных блоков, плит и строительных заготовок с фактурой скалы, приближенной к естественному, природному виду такой фактуры. Такая обработка камня имитирует природные процессы, в ходе которых под воздействием естественных факторов от большого камня откалываются меньшие по размеру фрагменты. Для получения такой фактуры специалисты по камнеобработке обычно используют профессиональное оборудование, в некоторых случаях работают вручную. Станки для колки камня, как правило, включают армированные ножи или клинки из твердосплавных материалов, которые приводятся в движение при помощи гидравлических цилиндров.
Такие станки часто используют для производства колотой брусчатки, впоследствии применяемой в мощении улиц и дорог, набережных, площадей и других городских территорий с большой проходимостью. Кроме того, обработанный природный камень с естественно-неровной фактурой скалы используется для облицовки фасадов зданий.
Распиловка
Распиловка как техника обработки камня включает несколько методов, обусловленных различиями в используемых инструментах: штрипсовую, дисковую и канатную распиловку. Рассмотрим подробнее каждый из этих методов.
Штрипсовая распиловка. Метод подразумевает использование штрипсовых станков, рабочей частью которых являются полосовые пилы, закрепленные в специальных рамах шарнирным способом. Сами же пилы представляют собой стальные ленты с вертикальными или наклонными пазами на боковых гранях. Чем больше пил в станке, тем выше его производительность.
Дисковая распиловка. Является наиболее широко распространенным методом. Дисковая распиловка камня хорошо подходит для обработки пород разной прочности и подразделяется еще на два вида: алмазно-дисковая распиловка и распиловка резцами. Дисковые станки для обработки природного камня считаются самыми компактными и производительными по сравнению с остальными.
Канатная распиловка. Относительно новый метод, суть которого заключается в использовании специальных канатов с твердосплавным и алмазным армированием. Канатная распиловка подходит для высококачественного и эффективного распила любых горных пород. Кроме того, такой метод позволяет осуществлять распил каменных блоков под разными углами.
Полировка и шлифовка
Шлифование камня — вид обработки, при котором с поверхности материала полностью снимается верхний (лицевой) слой. Благодаря шлифовке проявляется природная текстура камня. Как правило, процесс шлифовки состоит из пяти этапов: грубое шлифование, черновое шлифование, затем первое и второе шлифование и по завершении — лощение. Сам процесс шлифовки осуществляется специальным инструментом — шарошками на карборундовом зерне. Станки для шлифовки тоже бывают разными: портальные, рукавные, планетарные и т. д.
После шлифовки камень полируют, чтобы на его поверхности не осталось абразивных кругов. Полировать натуральный камень можно войлочными и матерчатыми кругами с применением профессиональной пасты, содержащей оксид хрома. Также в состав таких паст может входить азотнокислотное олово. Полировка позволяет добиться зеркального блеска поверхности камня с ровными бликами.
Ударная обработка и обработка щетками
Ударное разрушение породы широко применяется в камнеобработке. Чаще всего такой способ обработки камня производится мастерами вручную, для этого используется целый ряд инструментов: клинья, закольники, скарпели, бучарды, шпунты, тоянки и пневмомолотки.
Бучардирование — технология обработки камня ручными бучардами, а также пневмобучардами и пневмокиянками. Данный способ позволяет придать поверхности камня шероховатую текстуру, по которой не будут скользить соприкасающиеся с этой поверхностью предметы. Бучардирование особенно актуально при обработке камня для последующего производства ступеней, бордюров, оснований памятников и устоев мостов.
Обработка щетками, или браширование — это способ, схожий по своей сути с бучардированием. Однако вместо бучард используются специальные щетки, с помощью которых можно придать поверхности камня равномерно шероховатую фактуру, добиться эффекта состаривания.
Расщепление
Расщепление — один из наиболее древних способов обработки камня, применявшийся еще древнеегипетскими строителями. Процесс заключается в отделении каменных плит от основного массива породы по естественным волокнам. Далее полученную плиту можно снова делить на части методом расщепления, чтобы получить более тонкие и удобные в работе плитки. Расщепление подходит далеко не для всех горных пород, а только для камней, структура которых от природы пористая и слоистая.
Механические способы обработки натурального камня, существовавшие столетиями и остающиеся актуальными и по сей день, требуют множество затрат: как временных, так и материальных. Но вместе с развитием технологий в камнедобывающую и камнеобрабатывающую промышленность пришли другие, принципиально новые способы: ультразвуковая, лазерная, термическая, пескоструйная и водоструйная обработка.
Ультразвуковая обработка
Этот способ применяется как в промышленной камнеобработке, так и в сфере декоративной обработки камня. Поверхность камня обрабатывается в абразивной среде с использованием ультразвука — процесс медленный, но высокоточный. В качестве источника ультразвука используются специальные генераторы и магнитно-стрикционные преобразователи. Ультразвуковая обработка позволяет достичь:
- раскрытия естественной, природной фактуры камня в местах распила; при этом не нужно дополнительно шлифовать и полировать поверхность.
- интенсификации и ускорения технологических процессов обработки через наложение ультразвуковых колебаний на инструмент, обрабатывающий камень.
Такой способ особенно эффективен при обработке уже распиленных каменных плит или камней, прошедших грубую шлифовку. В водной среде формируется ультразвуковое поле, которое обеспечивает удаление разрушенного или затертого слоя камня под влияние процесса образования и схлопывания пузырьков воздуха в потоке жидкости. В дальнейшем на поверхности камня образуется свежий излом.
Можно накладывать ультразвук и на режущие инструменты — например, при алмазной резке или алмазном шлифовании. Такая технология помогает существенно снизить износ инструмента, повысить качество обработки и производительность станка. Помимо вышеперечисленного, ультразвук помогает создавать рельефные изображения на поверхности камня.
Лазерная обработка
Природный камень — прочный и крепкий материал, поэтому его обработка лазером применяется и в целях полного разрушения породы, и в целях ее ослабления для последующего применения одного из механических способов, перечисленных выше. В лазерной обработке задействуются квантовые генераторы, позволяющие эффективно разрушать практически любую породу, придавать камню различные формы и получать рельефные изображения на поверхности.
Термическая обработка
Термическая обработка подразумевает обжиг породы, ее высокотемпературный нагрев. Такой способ особенно актуален для камней, плит и блоков, использующихся в наружных отделочных работах. Плиты, обработанные с использованием высоких температур, обладают противоскользящими свойствами, а потому отлично подходят для мощения улиц и площадей, прокладки пешеходных дорожек и заложения ступеней. Термообработанный камень считается «закаленным» — он не боится агрессивного воздействия резкой среды и разрушительного влияния перепада температур.
Пескоструйная и водоструйная обработка
Пескоструйная обработка осуществляется при помощи специальных инструментов, которые позволяют воздействовать на поверхность камня мелким абразивным материалом (песком), распыленным струей воздуха под высоким давлением. Абразивное воздействие очищает поверхность камня и делает его равномерно шероховатым.
Водоструйная же обработка также производится под высоким давлением. Струя воды, подаваемая на высокой скорости через тонкие сопла, под действием кинетической энергии оказывает на камень режущее воздействие — прорез может достигать глубины в целых 4 см за один проход.
Можно заключить, что сегодня в отрасли камнеобработки существует множество методов, технологий и инструментов, позволяющих эффективно обрабатывать гранит, мрамор и другие натуральные камни для последующего применения в строительстве, архитектуре и дизайне.
07.07.2021, 7598 просмотров.
Все статьи